| 密封装置 |
6.7.1 对密封装置的要求
（1） 良好的密封性
（2） 良好的安定性
（3） 摩擦力小，运动灵活，工作寿命长
（4） 结构简单，制造、使用、维修简便
6.7.2 密封件的材料
（1） 丁腈橡胶
（2） 聚氨脂
6.7.3 常见的密封方法
1 间隙密封
密封原理：利用相对运动零件配合面之间的微小间隙来防止泄漏。
平衡槽作用：1） 自动对中心，减小摩擦力
2） 增大了泄漏阻力，减小了偏心量，提高了密封性能。
3） 储存油液，自动润滑。
特点应用： ∵结构简单，摩擦阻力小，耐高温，但泄漏较大，并且随着时间的增加
而增加，加工要求高。
∴主要用于尺寸小，压力低，速度高的液压缸或各种阀。
2） 活塞环密封
密封原理：利用装在活塞环形槽内的弹性金属环紧贴在缸体内实现密封。
特点应用：密封效果较好，适应的压力和温度范围宽，能自动补偿磨损和温度变化
的影响，在高速条件下工作，摩擦力小，工作可靠，寿命长，但因活塞
环与其相对应的滑动面之间为金属接触，不能完全密封，且活环加工复
杂，缸体内表面塞加工精度要求高，一般用于高压、高速、高温场合。
3） 密封圈密封
6.7.4 密封圈的类型
1 O型密封圈
【开始演示】
密封原理：利用密封圈的安装变形来密封
特点应用：∵ O型圈截面为圆形，结构简单，制造方便，密封性能好，摩擦力小。
∴ 一般安装在外圆或内圆上截面为距形的沟槽内以实现密封。
又∵ O型圈一般为橡胶制成
∴ 压力高时，应设置挡圈（塑料、尼龙），运动密封（动） -p>10Mpa
<
固定密封 （静）-p>32Mpa
既可用于动密封故 O型圈应用相当广泛<
又可用于静密封
（2） Y型密封圈
【开始演示】密封原理： 密封圈受油压作用使两唇张开并贴紧在轴或孔的表面实现密封。
宽断面
分类： 根据截面长宽比例不同 <
窄断面
特点应用： ∵ Y型圈靠唇边张开后实现密封
∴ 安装时唇边必须对着压力油腔
又∵ Y型圈密封可靠，摩擦力小，寿命长
∴ 常用于速度较高的液压缸
宽断面Y型密封圈：p<20MpaT在-300-+1000 v<0.5/s
通常<
窄断面Y型密封圈：p<32MpaT在-300-+1000
（3） V型密封圈
结构： 截面为V型，由支承环、密封环、压紧环叠合而成，开口面向高压侧。
【开始演示】
密封原理：当压紧环压紧密封环时，支承环使密封环产生变形而实现密封。
特点应用：∵ V型密封圈是组合装置
∴ 密封效果良好，耐高压，寿命长，增加密封环可提高密封效果，
但摩擦阻力增大，尺寸大，成本高。常用于压力较高（p<50Mp），
温度为-400-+800，运动速度较低的场合实现密封。
4 组合式密封 滑环
结构：由包括密封圈在内的两个以上零件组成〈
孔用 密封圈
分类：按使用场合不同<
轴用
密封原理：利用滑环实现密封
特点应用：∵ 滑环用塑料做成
∴ 摩擦阻力小，且比较稳定，但抗倾侧能力差，安装不够方便。
p<40Mp
故 一般用于〈 往复，速度可达15m/s
速度 <
旋转，速度可达5m/s
